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造粒设备系列
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圆盘造粒机
    圆盘造粒机
    概述:该系列圆盘造粒机造粒圆盘盘角采用圆弧结构成球率可达以上。减速机与电动机采用柔性皮带传动启动平稳减缓冲击力提高设备的使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强坚固耐用。加厚、加重、坚固的底座设计不需要地脚螺栓固定运转平稳。造粒机主齿轮采用高频猝火使用寿命增加一倍。该机有造粒均匀、成球率高、运转平稳、等优

产品简介:

该系列圆盘造粒机,造粒圆盘盘角采用圆弧结构,成球率可达93%以上。减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用。加厚、加重、坚固的底座设计,不需要地脚螺栓固定,运转平稳。造粒机主齿轮采用高频猝火,使用寿命增加一倍。该机有造粒均匀、成球率高、运转平稳、等优点,深受用户好评,是用户选择的理想产品。

工作原理

该系列产品其工作原理:由主电动机驱动皮带轮和皮带,通过减速机传动小齿轮,小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合,相向工作。大齿轮则通过特殊合理的设计,安装在固定于机架调节盘上的主轴上,以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)。物料进入造粒盘后,经造粒盘的不断旋转和喷雾装置,使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置,防止物料粘壁,从而提高了本机的使用寿命。随着电动机的不断旋转,物料的不断进入,方能实现大批量生产,以达到用户的需要。

结构简述

整机可分为五大部分:

1.机架部分:由于整个机体的传动部分和转动工作部分都由机架支撑,受力较大,因此该机机架部分均采用槽钢焊接而成,并通过了严格的技术要求,以达到本机所使用的目的.

2.调节部分:整台机器最重要的是造粒盘,而造粒盘的整个重心则安装与调节部分上.我公司专门采用了钢板和槽钢焊接而成,以达到本机所使用的要求.

3.传动部分:整台机器传动部分优为重要,整体的工作都有此而行.安装与传动调节架上的电动机和减速机均选购质量可靠产品.电动机带动皮带轮、三角带.减速机和小齿轮,由小齿轮传动造粒盘上的大齿轮使造粒盘工作.另外大小齿轮均采用了高频猝火,使用寿命增加,整个造粒盘则固定在调节盘上的主动轴上,柱头联结部分采用锥度配合,设计更合理;

4.造粒盘部分:该机造粒盘盘角采用整体圆弧设计,成粒率可达到93%以上,造粒盘盘底还采用了多条辐射钢板加强,坚固耐用;

5.自动清料部分:该部分安装于造粒盘上方,成下框型,上装有自动清料板,以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料,大大提高了该机的使用寿命,也节省了劳动力.

主要技术参数

该系列圆盘造粒机有多种型号,可是用户产量需要选择不同型号,也可特定制作。

 

型号

造粒盘直径(mm)

盘边高度(mm)

容积

(m³)

转速r/min

电机功率(kw)

生产能力(t/h)

ZL25

2500

500

2.5

13.6

7.5

1-1.5

ZL28

2800

600

3.7

13.6

11

1-2.5

ZL30

3000

600

4.2

13.6

11

2-3

ZL32

3200

600

4.8

13.6

11

2-3.5

ZL45

4500

600

6.1

12.28

37

10

安装:该系列圆盘造粒机出厂后主要有一下部件:

①圆盘造粒机主体,主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构;

②主减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有小齿轮一件;

③主电机一台,装有皮带轮一件;

④支撑造粒圆盘装置,包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件;

⑤附件:三角带、地角螺栓。

1、调试:本机出厂前已调整过,但因现场的维修或运转使用后出现的问题仍需要调整。

操作注意事项

1、开机前先检查各连接部分是否牢固,螺栓等是否有松动。

2、开机时应注意盘体转动方向

3、减速机在头次使用前必须加注齿轮油方可进行生产,此后每4个月更换一次;

4、轴承每班次打一次润滑油,润滑油型号为3号钙基脂润滑油,装入量为1/3—1/2,并定期更换新。

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